ГСА. «…замечаний к работе генератора не имеется»

Электросварка, как известно, является одним из важнейших производственных процессов. При наличии подходящего сварочного оборудования можно легко справиться с очень многими проблемами. В частности, это периодически возникающие разного рода поломки техники и оборудования, которые необходимо быстро и качественно устранить, например, в поле во время сезонных сельскохозяйственных работ, где нет источников электроэнергии для питания сварочного аппарата, а время на ремонт ограничено. Безусловно, оборудование для электросварки в полевых условиях есть (например, АДД, САК, техника зарубежного производства), и выбор его довольно широк. Однако смущает, как правило, его высокая цена и большие затраты на ремонт, который при эксплуатации в таких условиях требуется довольно часто. Свой вариант решения этих проблем несколько лет назад предложила новосибирская производственно-инженерная фирма «ЭЛКОН», которая разработала генератор сварочный автономный (ГСА) индукторного типа, предназначенный для сварки и резки металла в условиях удаленности от электросети и освоила его серийный выпуск. О своей разработке нашему журналу рассказали специалисты фирмы: генеральный директор – главный конструктор «ЭЛКОНА» Михаил Сарпионович Новосельцев, технический директор – главный инженер предприятия Владимир Исаакович Чернявский и инженер по маркетингу Виктор Арсеньевич Каторгин. Корр.: В чем специфика вашего генератора и отличие его от аналогичных сварочных генераторов. В. И. Чернявский: В первую очередь, важна автономность нашей сварочной техники – этот сварочный генератор не требует подключения ни к электросети, ни к каким-либо другим источникам электроэнергии. При отсутствии электричества наш генератор заменяет сварочный трансформатор. Аналогов существует довольно много – они производятся и на Урале, и в Сибири. Словом, конкуренция есть. В чем же основное отличие нашего генератора? Он представляет собой электрическую машину так называемого индукторного типа. Главное преимущество - на вращающейся части (роторе) этой машины нет никаких обмоток. Соответственно, нет и контактно – щеточного аппарата. Благодаря этому резко повышается надежность нашего генератора, снижаются требования к уровню и стоимости его эксплуатации, что особенно важно для работы в полевых условиях. Корр.: Как возникла идея этого проекта – был спрос? Или она возникла из эксперимента? В. И. Чернявский: Спрос на мобильные сварочные генераторы на рынке был всегда, он есть и сейчас. Известно, какие технические решения предлагались на тот момент, и было ясно, в чем их недостатки. Мы поставили себе задачу избавиться от этих недостатков, и в результате пришли к такому типу генератора. Это не наше открытие, мы просто использовали то, что было изобретено до нас, еще на заре развития электромашиностроения. М. С. Новосельцев: Нам были знакомы электрические машины такого типа, но использовались они не для сварки. Работа над нашим генератором началась с того, что мы решили создать предельно простое сварочное оборудование в надежде на то, что раз оно проще, то естественно, будет и дешевле, и будет пользоваться бо`льшим спросом.. Мы были ориентированы на то, что наш генератор должен дать в руки широкого круга работников и на селе, и в городе очень полезный и производительный технологический процесс – сварку и резку металла – и в то же время не будет предъявлять к ним высоких требований по умению его эксплуатировать. Корр.: Своих потенциальных покупателей вы заверяете, что по сочетанию технических, эксплуатационных и стоимостных показателей ГСА не имеет аналогов. Прокомментируйте это утверждение. В. И. Чернявский: Прежде всего, надо отметить, что мы используем частоту сварочного тока 400 Гц, а это повышенная частота. М. С. Новосельцев: Да, при использовании сварочных трансформаторов обычная частота – 50 Гц. У нас – 400 Гц. Конечно, самую качественную сварку обеспечивают генераторы постоянного тока. А мы работаем с переменным током, но благодаря повышенной частоте по качеству приближаемся к сварке на постоянном токе. Если все же заказчику нужен постоянный ток – мы поставляем выпрямительную приставку. В. И. Чернявский: Известно, что повышение частоты сварочного тока повышает устойчивость дуги и, соответственно, качество сварного шва. В машинах с частотой сварочного тока 50 Гц в некоторых случаях даже применяются специальные преобразователи с целью повышения частоты. Наша же индукторная машина сама вырабатывает такую частоту. Еще одно преимущество индукторной машины – высокая механическая прочность ротора. Это позволяет делать ее высокооборотной, уменьшая вес генератора по сравнению с машинами других типов при одинаковой мощности. В. А. Каторгин: Когда мы демонстрируем наш ГСА на выставках, многие, особенно селяне, удивляются: «Да не может быть при таких малых габаритах такой большой ток! (Масса генератора около 50 кг при сварочном токе до 250 А). Это вы какую-то игрушку сделали!» Такова первая реакция покупателя. Но вот доказательство серьезности нашего изделия. «Сибирьгазсервис», организация, которой требуются надежные, газоплотные сварные швы, приобрела у нас два генератора. Специалисты «Сибирьгазсервиса» сварили на нашем оборудовании опытные образцы, и по результатам лабораторно - рентгеновских исследований признали швы годными к эксплуатации. О чем это говорит: наш шов оказался не хуже, чем при сварке на постоянном токе, обычно применяемом для подобного рода работ. Еще одно доказательство высокого качества нашего генератотра – на него получен от Госстандарта России Сертификат соответствия. Корр.: А какие из последних тенденций усовершенствования сварочных агрегатов, представляются вам наиболее перспективными? В. И. Чернявский: Например, плазменная сварка, которую сейчас предлагает некоторые фирмы, как зарубежные, так и наши. Но это пока в порядке эксперимента, не более того. Это совершенно другое направление, серийно такие аппараты выпускаются либо в небольших количествах, либо вообще не выпускаются. По крайней мере, у нас в России. По мнению специалистов «ЭЛКОНА», основным потребителем автономного сварочного генератора (ГСА) должно стать все же сельское хозяйство. ГСА спроектирован, прежде всего, для установки его на балке заднего моста трактора «Беларусь» МТЗ-80, или МТЗ-82, с сохранением при этом возможности использования на тракторе навесных и прицепных приспособлений. Однако опыт показывает, что генератор может быть установлен практически на любую автотракторную технику, имеющую вал отбора мощности (трактораТ-16 и Т-25, автомашины ГАЗ-66, ЗИЛ-131, Урал-375, Урал-4320 и др.). А вот агрегатирование ГСА под капотом автомобиля «Нива» непосредственно с двигателем внутреннего сгорания – это уже из разряда экзотики. Такой прецедент имеется. При этом генератор выдает ток, достаточный для качественной сварки электродами диаметром до 5 мм. На сегодняшний момент несколько модификаций ГСА, ориентированные на различные запросы потребителей поставляются «ЭЛКОНОМ» от Белгородской области и до Якутии. Создатели автономного сварочного генератора с гордостью заявляют: «Наш генератор может работать бесконечно!». «Единственное, что изнашивается – это подшипники, – говорит М. С. Новосельцев. – Ресурс подшипника и определяет долговечность нашего генератора». Может быть, это преувеличение, но вот несколько примеров того, как отзываются о ГСА организации, эксплуатирующие «элконовский» генератор: Следует отметить хорошее качество сварочных работ и большое удобство эксплуатации генератора. Он занимает в мастерской мало места, практически не нуждается в уходе, так как не имеет контактно-щеточного аппарата. В течение всего периода эксплуатации была только одна поломка, вызванная выходом из строя подшипника, других замечаний к работе генератора не имеется. Капитальный ремонт генераторов пока не производился. Среднее время работы генераторов составляет около 2-3 часов в день» (ОПХ «Боровское», директор В. А. Гик, главный инженер С. В. Иванов); 3-х летний опыт эксплуатации генераторов показал их надежность в работе. Были единичные случаи отказов по причине отсутствия напряжения в бортовой сети автомобиля (трактора), а также по недогляду за состоянием контактных соединений сварочного кабеля по вине персонала. Простота конструкции, надежность в работе, мобильность позволяет использовать установки на всех видах сельскохозяйственных работ (Директор ГУСП ОПХ «Элитное» С. К. Гомаско, главный инженер Е. Э. Эрлих). Качество швов отличное, отказов в работе не было (Главный инженер ОАО «Новосибирская птицефабрика» С. В. Лукъянюк). В. И. Чернявский: Нужно отметить, что «ЭЛКОН» непрерывно продолжает совершенствовать свои изделия. Если первые генераторы обязательно требовали подключения их обмотки возбуждения к бортовой сети трактора или автомобиля, то сейчас появились модификации с самовозбуждением, а также с электронным регулятором сварочного тока. Это существенно повышает удобство выполнения сварочных работ. По желанию заказчика мы начали также поставлять сварочные генераторы в комплекте с первичным двигателем внутреннего сгорания (дизельным или бензиновым). Это уже самодостаточный агрегат, который необходимо только привезти на место, где нужно варить, залить горючее, завести двигатель, и можно работать. К сказанному выше остается, по видимому, только добавить, что при желании заказчика «элконовский» генератор докомплектовывается недорогой приставкой, благодаря которой можно выполнять не только сварку и резку металла, но также использовать его в качестве источника питания 220 вольт для ручного электроинструмента (электродрелей, «болгарок» и прочего), для освещения рабочего места. Таким путем, например, , на госплемптицезаводе «Новосибирский» (п. Кольцово), была создана передвижная мастерская на базе трактора Т-25 (Владимирец). И, наконец, в виде заключения, особо хочется отметить: несмотря на то, что промышленность нашей страны переживает сейчас не самые лучшие времена, российские конструкторы продолжают трудиться над созданием новых электрических машин, внедряя передовые технологии. Пример «ЭЛКОНА» – одно из ярких тому подтверждений. Хочется верить, что это только начало.