Незаменимый энергосберегающий фактор – базальтовое супертонкое волокно

До недавнего времени о базальтовом волокне, как об уникальном тепло- и звукоизоляционном материале на основе природного горного сырья отечественному потребителю было мало что известно. Из-за своих «сверхсвойств» все производимое базальтовое волокно в нашей стране в первую очередь использовалось на нужды оборонной промышленности, в основном для авиа- и судостроения. Весьма примечательным фактом является использование отечественного базальтового волокна в конструкции американского пилотируемого космического корабля «Apollo». Однако в настоящее время технология производства и применения базальтового супертонкого волокна (БСТВ), вызвавшая к себе большой интерес (особенно в регионах с суровыми климатическими условиями), стала доступна широкому кругу отечественных предприятий. Каковы же основные отличительные особенности утеплителей, изготовленных на основе БСТВ? Важнейшей характеристикой любого теплоизоляционного материала является его теплопроводность (см. таблицу). Супертонкое минеральное волокно представляет собой материал, которому присущи высокие теплоизоляционные свойства. Это обусловлено наличием в данном материале огромного количества воздушных микропор, заключенных между тонкими эластичными волокнами и расположенных в различных направлениях. Благодаря низкой плотности, открытой пористости и отсутствию связующего (например, феноло-формальдегидных смол, применяемых для связки волокон в стекловатах и шлаковатах) слой базальтовых супертонких волокон, которые скрепляются друг с другом силами естественного сцепления, хорошо насыщается воздухом и удерживает в объеме изделия большее количество воздуха, чем стекловата и шлаковата. А воздух, как известно, является самым хорошим природным теплоизолятором. Благодаря высоким теплозвукоизоляционным свойствам холстов и матов из БСТВ спектр областей их применения сейчас огромен и постоянно расширяется. Прежде всего, это, безусловно, энергетика (теплоизоляция атомных и тепловых электростанций, турбин ГРЭС и ТЭЦ, работающих при высоких температурах, паровых котлов, теплотрасс и теплоцентралей) и строительная индустрия (тепло- и звуковая изоляция объектов промышленного, сельскохозяйственного, гражданского и индивидуального строительства, противопожарная изоляция сооружений). Широко применяется БСТВ в промышленном оборудовании. Это теплоизоляция печей, двигателей, сушильных барабанов, циклонов, холодильных установок, автоглушителей, теплоизоляция в кислородном производстве. Другими областями использования БСТВ являются авиа- судо- и автостроение. Например, в ОАО «ФРИТЕКС» (г. Ярославль) разработана и освоена технология производства безасбестовых армированных прокладок для двигателей автомобилей. Такие прокладки делаются на основе особой термостойкой бумаги, в состав которой входит БСТВ. Химический состав базальтового волокна, не отличающийся от горных пород, позволяет использовать БСТВ также и в сельском хозяйстве. Благодаря тому, что базальтовое волокно занимает естественное место в окружающей среде, совершенно не нарушая ее экологического равновесия, уже четверть века во многих странах мира используют базальтовую вату в качестве искусственной почвы. БСТВ используется как материал для гидропоники при выращивании бактериальных культур и рассады растений. Сравнительная характеристика различных утеплителей, применяемых в строительстве, показывает, что эффективная изоляция при наружной температуре – 38°С обеспечивается слоем базальтового супертонкого волокна 35 мм, стекловаты 90 мм, газобетона 210 мм, а кирпичной кладки 770 мм. Тепловая изоляция агрегатов и оборудования способствует экономии большого количества топлива. Так, применение 1м2 базальтоволокнистого теплоизоляционного материала толщиной 35 мм позволяет экономить 1т условного топлива в год. Простота и удобство в применении материалов из БСТВ очевидны. Мягкое, не колющееся волокно обладает минимальным пылевыделением. При монтаже маты легко режутся ножом или ножницами, после сминания принимают первоначальный объем, для чего достаточно лишь легкого встряхивания, а при намокании, после высушивания сохраняет свои свойства. Холст и прошивные маты на основе БСТВ упаковываются в герметичные полиэтиленовые мешке, что позволяет материалу выдержать многократные погрузки, выгрузки и длительное хранение на необорудованных площадках без потерь его технических характеристик. Срок эксплуатации холстов и матов, установленный научным методом; при соблюдении условий применения и монтажа около ста лет. Продукция базальтового сырья соответствует Российским ГОСТам, имеет все необходимые сертификаты качества, пожаробезопасности, санитарно-эпидемиологические заключения. Прошивные маты из БСТВ стали победителями во Всероссийской программе «100 лучших товаров России» и имеют соответствующий диплом, сертификат качества. Словом, используя материалы из БСТВ, обладающего столь ценными свойствами в качестве теплоизоляции, потребитель наиболее эффективно решает вопрос энергосбережения при любом строительстве и ремонте. Материалы предоставлены ООО «Черниговский базальт». К публикации статья подготовлена редакцией журнала «Снабжение и сбыт».